近年來在以互聯(lián)網(wǎng)技能為代表的信息技能的帶動下，國際首要工業(yè)國家的傳統(tǒng)制作工業(yè)都將迎來一次全面的轉型晉級和結構性調(diào)整。在這種全球工業(yè)地圖調(diào)整的布景下，由德國于2011年提出的“工業(yè)4.0”概念風行全球。此概念在各首要國家內(nèi)部的提法有所不同，但其間心觀念是將高速開展的信息技能與傳統(tǒng)的以制作業(yè)為代表的工業(yè)系統(tǒng)相交融。在工業(yè)4.0的概念系統(tǒng)下，智能工廠是其間非常重要的一個組成部分，不管在德國仍是在我國，都被列為其進行制作業(yè)晉級的戰(zhàn)略重點。而在智能工廠的開，展中傳感器技能又是其間的根底和中心，能夠說，在整個工業(yè)4.0的規(guī)劃中，傳感器能夠被視為其神經(jīng)觸角。

從歷史沿革的頭緒上看，傳感器的開展與工業(yè)出產(chǎn)技能的開展是相互影響和相互促進的。在傳統(tǒng)的工業(yè)自動化產(chǎn)品和技能層級區(qū)分中，以傳感器為首要信息進口的感知層是其上的操控層、驅(qū)動層和履行層的根底架構。傳感器一般經(jīng)過將其感知檢測到的物理量或化學量轉變成便于使用的電信號或許其他形式的信息輸出，使得整個工業(yè)操控系統(tǒng)得以完結獲取信息，進行數(shù)據(jù)剖析和完結物體操控的意圖。這一系統(tǒng)是傳統(tǒng)的自動化和數(shù)字化工廠的運轉根底。

而在經(jīng)過將信息技能與出產(chǎn)制作技能高度交融而樹立的智能工廠系統(tǒng)中，無論是工廠自身的運作形式，仍是傳感器在其間扮演的人物，都與傳統(tǒng)工廠有所不同。迥異于傳統(tǒng)工廠的大規(guī)模同質(zhì)化出產(chǎn)，智能化工廠尋求大規(guī)模定制化出產(chǎn)。它期望經(jīng)過信息技能和流程改造來滿意需求差異化、產(chǎn)品定制化、出產(chǎn)靈活化的要求。此外，智能工廠將改動工廠一直以來單純作為出產(chǎn)決議計劃履行中心的人物，而是依靠其豐厚的數(shù)據(jù)和信息反向?qū)k理者供給更多的決議計劃支持。智能工廠將能夠很大程度上自行優(yōu)化和操控其制作流程，而不是如同傳統(tǒng)工廠一樣需求經(jīng)過中央操控中心來進行辦理。

示例1：智能工廠的特征和才能要求

與之相對應，傳感器在智能工廠中的人物也比較其在傳統(tǒng)工廠中的人物發(fā)生了改變。在傳統(tǒng)工廠中，傳感器作為感知層的組成部分，更多起到單純與其上的幾個層級的產(chǎn)品相關聯(lián)的作用，然后作為單向的部分信息傳遞單元。其傳遞信息的實時性要求也并不嚴厲。而在智能工廠的架構中，因為其對高度自主才能、感知/剖析才能，以及互通互聯(lián)才能的要求，傳感器必定面臨著智能化、集成化和網(wǎng)絡化的要求。在這個系統(tǒng)里，傳感器將不再是單一孤立的信息點，而會組成傳感結構和網(wǎng)絡，完結雙向的信息傳遞。

因此，在智能工廠里，傳感器將扮演更挨近系統(tǒng)內(nèi)神經(jīng)末梢的作用：更智能快速地將信息傳遞給中樞，又能夠?qū)⒎磻獙崟r傳遞回來，一起許多神經(jīng)末梢又形成了相互銜接的巨大網(wǎng)絡。在詳細完結途徑上，這既會體現(xiàn)在傳感器自身產(chǎn)品的晉級換代，也會表現(xiàn)為傳感器之間及其與操控系統(tǒng)的銜接方法上的改動。比方，在智能工廠中，無線傳感器、MEMS傳感器，以及與許多攝像頭相配合獲取并傳輸數(shù)據(jù)的傳感器，會得到大量使用；一起在傳感器聯(lián)網(wǎng)的途徑上，既能夠經(jīng)過物聯(lián)網(wǎng)將很多操控點上的傳感器銜接入工業(yè)網(wǎng)絡，以完結信息化辦理，也可能在許多工廠節(jié)點上完結以小型操控器（如PLC）、HMI等組成的操控系統(tǒng)直接入網(wǎng)，然后在許多層級上完結分散多層的自動化辦理。這些在產(chǎn)品自身和產(chǎn)品使用上的改變，會帶動整個傳感器工業(yè)的開展。

國內(nèi)外搶先的制作業(yè)企業(yè)都在對智能工廠，以及其間傳感器的進階使用進行研究。近期海爾集團在沈陽的一個工廠進行了智能工廠形式的探究。為了完結定制化出產(chǎn)和信息互聯(lián)互通，其出產(chǎn)線上裝備了1萬多個傳感器，使得其形成了產(chǎn)品、機器和人員的智能互聯(lián)互通。

總體而言，在制作業(yè)晉級和工業(yè)4.0這種大的布景下，近些年方針層面和商場需求層面，都傳達出了支撐我國傳感器職業(yè)快速開展的活躍信號。方針上，無論是在國家的五年計劃中，仍是在《我國制作2025》戰(zhàn)略中，都從微觀層面提出了扶持傳感器工業(yè)的開展。2014年，工業(yè)和信息化部電子科學技能情報研究所發(fā)布的《我國傳感器工業(yè)開展白皮書（2014）》，更是我國初次發(fā)布的傳感器職業(yè)白皮書，是為助力先進制作和物聯(lián)網(wǎng)等工業(yè)開展而推進傳感器工業(yè)前進的重要方針細化；商場上，我國傳感器工業(yè)在曩昔五年中的年均增長率達21%，大大超越全球商場同期16%左右的年均增長率。

經(jīng)過多年的開展，我國的流量傳感器、壓力傳感器和溫度傳感器已經(jīng)在技能和商場上達到了老練水平，而且分別在全體傳感器商場使用上占有了21%、19%和14%的比例。在下一步的開展中，為了滿意工業(yè)4.0及智能工廠的要求，數(shù)字化、智能化和微型化傳感器將成為商場的新熱點。比較全球商場規(guī)模最大也是最為老練的美國、德國及日本三大商場，我國的傳感器工業(yè)開展仍然存在著中心技能缺少，工業(yè)系統(tǒng)不完整，品牌知名度和產(chǎn)品質(zhì)量較低一級階段性問題。因此，在工業(yè)4.0的大布景下，如何快速地推進傳統(tǒng)傳感器技能和商場的開展，而且適應傳感器的集成化、智能化和網(wǎng)絡化等趨勢以完結技能和商場打破，既是我國工業(yè)晉級，完結工業(yè)4.0開展的需求，也是商場自身的需求。傳感器工業(yè)這一工業(yè)4.0的終端神經(jīng)觸角，將是達到我國制作2025方針的重要根底。